Anwendungen

Anwendungen

TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder Diebonder Die Bonder Anwendungen Applications wedge-bonden wedge bonding

Wedge-Wedge

wedge-bonden
mit 25µm Golddraht

Das Verfahren des Ultraschall-Wedge-Wedge-Bondens (Ultrasonic Wedge Bonding / US Bonding, Wedge = engl. für Keil) wird für das Bonden von Golddraht, wie auch für das Bonden von Aluminumdrähten benutzt. Bei Leistungsanwendungen kann zusätzlich auch noch auf Kupfer ausgewichen werden. Man unterscheidet generell anhand der Drahtdicke zwischen Dünndraht Bonden mit typischen Drahtdurchmessern zwischen 17 µm und 75 µm und Dickdraht Bonden mit Drahtdurchmessern von 100 µm bis 500 µm. Auch Drähte mit Rechteckquerschnitt können verarbeitet werden, sogenannte Bändchen oder Ribbons.

TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder Diebonder Die Bonder Anwendungen Applications wedge-bonden wedge bonding

Wedge-Wedge
wedge-bonden
mit 25µm Golddraht

Das Verfahren des Ultraschall-Wedge-Wedge-Bondens (Ultrasonic Wedge Bonding / US Bonding, Wedge = engl. für Keil) wird für das Bonden von Golddraht, wie auch für das Bonden von Aluminumdrähten benutzt. Bei Leistungsanwendungen kann zusätzlich auch noch auf Kupfer ausgewichen werden. Man unterscheidet generell anhand der Drahtdicke zwischen Dünndraht Bonden mit typischen Drahtdurchmessern zwischen 17 µm und 75 µm und Dickdraht Bonden mit Drahtdurchmessern von 100 µm bis 500 µm. Auch Drähte mit Rechteckquerschnitt können verarbeitet werden, sogenannte Bändchen oder Ribbons.

TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder Diebonder Die Bonder Anwendungen Applications ball-bonden ball bonding

Ball-Wedge

ball-bonden
mit 25µm Golddraht

Beim Thermosonic-Ball-Wedge-Bonden (eine Kombination aus Thermo und Unltrasonic / Ultraschall, kurz TS-Bonden) wird der Golddraht durch eine Kapillare, meistens aus Keramik, geführt und mit Hilfe einer kleinen elektrischen Entladung am Drahtende angeschmolzen. Dadurch bildet sich ein Ball (engl. für Kugel) der wiederum mit Ultraschall auf die Kontaktfläche gebondet wird. An der zweiten Kontaktstelle entsteht durch die Geometrie der Kapillare ein Wedgebond (engl. für Keil) für den Abschluss des Loops (engl. für Bondschleife).

TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder Diebonder Die Bonder Anwendungen Applications ball-bonden ball bonding

Ball-Wedge
ball-bonden
mit 25µm Golddraht

Beim Thermosonic-Ball-Wedge-Bonden (eine Kombination aus Thermo und Unltrasonic / Ultraschall, kurz TS-Bonden) wird der Golddraht durch eine Kapillare, meistens aus Keramik, geführt und mit Hilfe einer kleinen elektrischen Entladung am Drahtende angeschmolzen. Dadurch bildet sich ein Ball (engl. für Kugel) der wiederum mit Ultraschall auf die Kontaktfläche gebondet wird. An der zweiten Kontaktstelle entsteht durch die Geometrie der Kapillare ein Wedgebond (engl. für Keil) für den Abschluss des Loops (engl. für Bondschleife).

TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder Diebonder Die Bonder Anwendungen Applications bändchen-bonden ribbon bonding

Ribbon

bonden
mit Bändchen

Verbindungen mit Ribbons (engl. für Bändchen) zeichnen sich durch einen geringen Scheinwiderstand (Impedanz) und eine gute Wärmeableitung aus. Ribbon Bonds werden daher oft in der Hochfrequenztechnik eingesetzt.

TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder Diebonder Die Bonder Anwendungen Applications bändchen-bonden ribbon bonding

Ribbon
bonden
mit Bändchen

Verbindungen mit Ribbons (engl. für Bändchen) zeichnen sich durch einen geringen Scheinwiderstand (Impedanz) und eine gute Wärmeableitung aus. Ribbon Bonds werden daher oft in der Hochfrequenztechnik eingesetzt.

TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder Diebonder Die Bonder Anwendungen Applications bump-bonden bump bonding flip-chip

Bumps

bump-bonden
bei Flip-Chip-Anwendungen

Bump-Bonden (engl. für Beule) wird bei Flip-Chip-Anwendungen verwendet. Bei der Flip-Chip-Montage wird ein Chip mit der Kontaktierungsseite nach unten, ohne weitere Anschlussdrähte, direkt auf das Substrat oder einen weiteren Chip montiert. Die Kontaktierung wird durch vorher aufgebrachte Bumps hergestellt. Diese Methode ist sehr platzsparend und besitzt die Vorteile extrem kurzer Leiterlängen. Außerdem können so mehrere Chips aufeinandergestapelt (engl.: stacking) werden. Der Drahtbonder wird im Bump-Modus betrieben, d.h. der Bondprozess ist auf einen Ball-Bond beschränkt.

TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder Diebonder Die Bonder Anwendungen Applications bump-bonden bump bonding flip-chip

Bumps
bump-bonden
bei Flip-Chip-Anwendungen

Bump-Bonden (engl. für Beule) wird bei Flip-Chip-Anwendungen verwendet. Bei der Flip-Chip-Montage wird ein Chip mit der Kontaktierungsseite nach unten, ohne weitere Anschlussdrähte, direkt auf das Substrat oder einen weiteren Chip montiert. Die Kontaktierung wird durch vorher aufgebrachte Bumps hergestellt. Diese Methode ist sehr platzsparend und besitzt die Vorteile extrem kurzer Leiterlängen. Außerdem können so mehrere Chips aufeinandergestapelt (engl.: stacking) werden. Der Drahtbonder wird im Bump-Modus betrieben, d.h. der Bondprozess ist auf einen Ball-Bond beschränkt.

TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder Diebonder Die Bonder Anwendungen Applications heavy wire bonding dickdraht bonden

Dickdraht

bonden
von 100μm bis 500μm

Dickdraht Bonden mit Drahtdurchmessern von 100μm bis 500μm wird in der Leistungselektronikwie z.B. für LEDs, Batterien und im Automotiv-Bereich eingesetzt.

TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder Diebonder Die Bonder Anwendungen Applications heavy wire bonding dickdraht bonden

Dickdraht
bonden
von 100μm bis 500μm

Dickdraht Bonden mit Drahtdurchmessern von 100μm bis 500μm wird in der Leistungselektronikwie z.B. für LEDs, Batterien und im Automotiv-Bereich eingesetzt.

TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder Diebonder Die Bonder Anwendungen Applications bonden mit Kupferdraht bonding with copper wire

Kupfer

bonden
mit Kupferdraht

Zur Vorbereitung einer Serien Produktion oder für Spezialanwendung kann es nötig werden von den gängigen Materialien Gold und Aluminum auf Kupfer auszuweichen. Hierbei gibt es zwar ein paar Besonderheiten zu beachten aber die Vorteile sind ein günstigerer Drahtpreis, bessere elektrische Leitfähigkeit und bessere Wärmeleitfähigkeit.

TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder Diebonder Die Bonder Anwendungen Applications bonden mit Kupferdraht bonding with copper wire

Kupfer
bonden
mit Kupferdraht

Zur Vorbereitung einer Serien Produktion oder für Spezialanwendung kann es nötig werden von den gängigen Materialien Gold und Aluminum auf Kupfer auszuweichen. Hierbei gibt es zwar ein paar Besonderheiten zu beachten aber die Vorteile sind ein günstigerer Drahtpreis, bessere elektrische Leitfähigkeit und bessere Wärmeleitfähigkeit.

TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder Diebonder Die Bonder Anwendungen Applications bonden mit aluminiumbeschichtetem Kupferdraht bonding aluminum coated copper wire

Beschichtet

bonden mit
aluminiumbeschichtetem Kupferdraht

Kupferdrähte besitzen beim Bonden ähnliche Eigenschaften wie Gold, müssen aufgrund der Oxidation jedoch unter Schutzgasatmosphäre gebondet werden. Wegen dieses Aufwands werden Kupferdrähte nur bei besonderem Bedarf eingesetzt. Eine Alternative hierzu ist das Bonden mit Kupferdraht mit Aluminiumbeschichtung. Dieser lässt sich einfach Wedge-bonden und ist gut lagerfähig.

TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder Diebonder Die Bonder Anwendungen Applications bonden mit aluminiumbeschichtetem Kupferdraht bonding aluminum coated copper wire

Beschichtet
bonden mit
aluminiumbeschichtetem Kupferdraht

Kupferdrähte besitzen beim Bonden ähnliche Eigenschaften wie Gold, müssen aufgrund der Oxidation jedoch unter Schutzgasatmosphäre gebondet werden. Wegen dieses Aufwands werden Kupferdrähte nur bei besonderem Bedarf eingesetzt. Eine Alternative hierzu ist das Bonden mit Kupferdraht mit Aluminiumbeschichtung. Dieser lässt sich einfach Wedge-bonden und ist gut lagerfähig.

TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder Diebonder Die Bonder Anwendungen Applications bonden mit isolierten Drähten bonding insulated wires over soldering

Isoliert

bonden
mit isolierten Drähten

Wird bei einer Anwendung nach einer höheren Kurzschlusssicherheit als bei der Verwendung von Standard Drähten gesucht landet man schnell bei isolierten Drähten. Diese werden im Normalfall gelötet, aber hier auf einen Bonder auszuweichen kann Vorteile haben: Kleine Kontaktflächen (mit Minimalgrößen von 80µm x 80µm) sind mit einem Bonder einfacher zu bearbeiten als mit Hilfe von Löttechnik. Außerdem ist beim Bonden das Abisolieren des Drahtes nicht notwendig. Es wird Verschmutzung an der Kontaktstelle vermieden und es ist keine Hitze beim Verbinden notwendig.

TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder Diebonder Die Bonder Anwendungen Applications bonden mit isolierten Drähten bonding insulated wires over soldering

Isoliert
bonden
mit isolierten Drähten

Wird bei einer Anwendung nach einer höheren Kurzschlusssicherheit als bei der Verwendung von Standard Drähten gesucht landet man schnell bei isolierten Drähten. Diese werden im Normalfall gelötet, aber hier auf einen Bonder auszuweichen kann Vorteile haben: Kleine Kontaktflächen (mit Minimalgrößen von 80µm x 80µm) sind mit einem Bonder einfacher zu bearbeiten als mit Hilfe von Löttechnik. Außerdem ist beim Bonden das Abisolieren des Drahtes nicht notwendig. Es wird Verschmutzung an der Kontaktstelle vermieden und es ist keine Hitze beim Verbinden notwendig.

Fragen?

Kontaktieren Sie uns und lassen Sie sich ausführlich beraten!

Fragen?

Kontaktieren Sie uns und lassen Sie sich ausführlich beraten!
TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder - Die Bonder - Engineering Tobias Hickmann

Tobias Hickmann

Mehr erfahren
TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder - Die Bonder - Youtube Channel

Youtube Channel

06_01_TPT
TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder - Die Bonder - Engineering Tobias Hickmann

Tobias Hickmann

Mehr erfahren
TPT Wire Bonder - Wire Bonder - Drahtbonder - Die Bonder - Youtube Channel

Youtube Channel

06_01_TPT